Rediseño de los procesos del programa de reciclaje Natyra
| dc.contributor.advisor | Cañas Coto, Fernán | es_CR |
| dc.contributor.author | Brenes Osorio, Adriana | es_CR |
| dc.contributor.author | Vargas Solís, Sofía | es_CR |
| dc.date.accessioned | 2019-04-09T18:05:05Z | |
| dc.date.accessioned | 2021-06-18T12:36:10Z | |
| dc.date.available | 2019-04-09T18:05:05Z | |
| dc.date.available | 2021-06-18T12:36:10Z | |
| dc.date.issued | 2010 | es_CR |
| dc.description | Proyecto de graduación (licenciatura en ingeniería industrial)--Universidad de Costa Rica. Facultad de Ingeniería. Escuela de Ingeniería Industrial, 2010. | es_CR |
| dc.description.abstract | El Programa de Reciclaje Natyra se dedica a la recolección, procesamiento y exportación de envases de bebidas post-consumo, como parte del programa de responsabilidad social empresarial de la empresa matriz. Se da tratamiento a envases de aluminio, PET, HOPE y Tetrapak. Los procesos productivos son: recolección, precompactación, transporte y producción en la planta principal. Hay dos familias de productos: la paca precompactada que puede ser de cualquier material y la saca de material molido que únicamente puede ser plástico. Mediante la caracterización de los procesos de recolección, precompactación, transporte, molienda y compactación y la aplicación de las pruebas de valor agregado y de vulnerabilidad, se destaca que la mayoría de actividades vulnerables corresponden a los movimientos de material, las inspecciones y el almacenamiento. La prueba de valor agregado comprueba que los traslados y los almacenamientos presentan la mayor vulnerabilidad. Dado que las inspecciones agregan valor al negocio se consideran necesarias. En la última etapa del objetivo uno de diagnóstico, se realiza un análisis de causa - efecto para los errores de operación; el mismo destaca la falta de capacitación de los proveedores, la falta de estandarización de procesos y la falta de controles de calidad en la compra. Para el desarrollo del segundo objetivo de diagnóstico, se calculan las tasas de producción en kilogramos por día para cada etapa productiva, tales como la recolección, la precompactación, el transporte y la producción en la planta principal. Se observa que las tasas en los procesos de producción en la planta principal, precompactación y recolección son similares. En este último proceso, la tasa es ligeramente menor que las demás, por tanto se vislumbra que la recolección es el cuello de botella Para corroborar esta conjetura, se lleva a cabo un análisis complementario para la... | es_CR |
| dc.description.procedence | UCR::Docencia::Ingeniería::Facultad de Ingeniería::Escuela de Ingeniería Industrial | es_CR |
| dc.identifier.uri | https://repositorio.sibdi.ucr.ac.cr/handle/123456789/5813 | |
| dc.language.iso | spa | es_CR |
| dc.subject | APROVECHAMIENTO DE RESIDUOS | es_CR |
| dc.subject | CONTROL DE PROCESOS | es_CR |
| dc.subject | INDUSTRIA DE RECICLAJE | es_CR |
| dc.subject | INGENIERÍA INDUSTRIAL | es_CR |
| dc.title | Rediseño de los procesos del programa de reciclaje Natyra | es_CR |
| dc.type | proyecto fin de carrera | es_CR |