Rediseño de las operaciones de la línea de reparación de celulares de la marca Seúl Electronics de la empresa Fruno S.A.
| dc.contributor.advisor | Roig Zamora, José | |
| dc.contributor.author | Ortega Morales, Danny | |
| dc.contributor.author | Pacheco Castro, Andrés | |
| dc.contributor.author | Sanabria Hidalgo, Andrés | |
| dc.date.accessioned | 2024-09-09T15:14:54Z | |
| dc.date.available | 2024-09-09T15:14:54Z | |
| dc.date.issued | 2024 | |
| dc.description | Tesis (licenciatura en ingeniería industrial)--Universidad de Costa Rica. Facultad de Ingeniería. Escuela de Ingeniería Industrial, 2024 | |
| dc.description.abstract | Fruno S.A. es una empresa costarricense con más de 23 años de experiencia en el área de telecomunicaciones, la cual brinda solución de soporte pre-venta y post-venta para la industria celular. Esta se encarga de proveer una solución costo-beneficio para la logística y reparación de los celulares de distintas marcas, a través de una red de talleres ubicados en toda América. Su estrategia los ha llevado a ser el taller exclusivo de reparación para ciertas marcas de celulares en el país, se va a centrar la investigación en la marca Seúl Electronics. El presente trabajo inicia con una justificación del problema a tratar, se realiza un análisis de los resultados de los indicadores de éxito o KPI´s que la marca impone, donde se da el hallazgo de que no se está cumpliendo con los indicadores, Repeated repair ratio (CRRR), Long term pending (LTP), Throughput y Eficiencia general del proceso (OEE), y que, pese a esto, no se estaba tomando ninguna acción correctiva. Analizando a profundidad el flujo del proceso se detecta la actividad de Diagnóstico (estación encargada de recibir el equipo a reparar y definir el tratamiento de reparación que se le debe de dar) como la principal responsable del incumplimiento de indicadores. Esta estación no cuenta con un método de trabajo. En la misma línea, para robustecer la justificación con base en encuestas realizadas a los colaboradores sobre las condiciones de trabajo se encuentran problemas ergonómicos en el taller. Se profundiza con análisis de postura y repetitividad (KIM-MOH y REBA) y los resultados respaldan los comentarios de los colaboradores con cargas de riesgo medio y alto en los diseños de puesto de la línea. Se da inicio al desarrollo del proyecto con la etapa de Diagnóstico, donde se analiza la operación actual de la línea de producción de reparación de celulares de la marca Seúl Electronics, así como el cumplimiento de los requisitos de la marca y el nivel del servicio... | es_CR |
| dc.description.procedence | UCR::Docencia::Ingeniería::Facultad de Ingeniería::Escuela de Ingeniería Industrial | |
| dc.identifier.uri | https://repositorio.sibdi.ucr.ac.cr/handle/123456789/22946 | |
| dc.language.iso | spa | |
| dc.subject | ADMINISTRACION INDUSTRIAL | |
| dc.subject | CONTROL DE PROCESOS | |
| dc.subject | Fruno S.A. (Costa Rica) | |
| dc.subject | MEJORAMIENTO DE PROCESOS | |
| dc.subject | PRODUCTIVIDAD INDUSTRIAL | |
| dc.subject | TELEFONOS CELULARES - MANTENIMIENTO Y REPARACION | |
| dc.title | Rediseño de las operaciones de la línea de reparación de celulares de la marca Seúl Electronics de la empresa Fruno S.A. | |
| dc.type | proyecto fin de carrera |
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