Rediseño del sistema de planificación y control de la producción del área de ToolRoom en Panduit Costa Rica

dc.contributor.advisorPizarro Aguilar, Melissaes_CR
dc.contributor.authorRamírez Durán, Nicole Dayanaes_CR
dc.contributor.authorRodríguez Rodríguez, Maricruzes_CR
dc.contributor.authorSánchez González, Steven Andréses_CR
dc.date.accessioned2019-01-17T17:00:21Z
dc.date.accessioned2021-06-18T12:27:49Z
dc.date.available2019-01-17T17:00:21Z
dc.date.available2021-06-18T12:27:49Z
dc.date.issued2017es_CR
dc.descriptionProyecto de graduación (licenciatura en ingeniería industrial)--Universidad de Costa Rica. Sede Interuniversitaria de Alajuela. Facultad de Ingeniería. Escuela de Ingeniería Industrial, 2017es_CR
dc.description.abstractPanduit es una empresa que se dedica a desarrollar soluciones innovadoras de infraestructura física como redes computacionales y redes de fibra óptica, desde hardware y software, hasta servicios de asesoramiento. Cuenta con operaciones en 112 países, incluyendo Costa Rica, en el cual se elaboran productos como conectores de energía, cableado de fibra óptica, piezas de moldeo, amarras plásticas y cables de cobre. Dentro del proceso productivo se identifica el área llamada ToolRoom, la cual es crítica para los clientes internos de la organización, ya que es la encargada de elaborar las piezas que componen los moldes de las máquinas para la fabricación de los productos. Actualmente en ToolRoom, se está dando un cumplimiento semanal en el plan de producción de un 51%±24% en promedio, lo cual significa un retraso de las órdenes en cuanto a la fecha pactada, 110 órdenes de un total de 470 presentaron días de atraso. Las órdenes con criticidad de emergencia tienen un lead time promedio de 41 días, cuando la meta considerada por la empresa es de 15 días. Esta problemática ocasiona una insatisfacción del cliente interno, pues no contar con las órdenes de piezas solicitadas para cierto molde implica no poder producir un determinado producto. Las causas de esta problemática se atribuyen a deficiencias en el sistema de planificación y control de la producción, ya que este se realiza sin considerar los tiempos reales de procesamiento. Estos tiempos se usan para planificar la producción, los cuales se estiman con base en el criterio experto de los programadores CAD/CAM. De la misma manera, no se toman en consideración variables críticas del proceso, así mismo, no se dispone de un sistema apropiado para el secuenciamiento de las órdenes y se tiene un bajo porcentaje de utilización diaria de sus recursos con una mediana de 38% con respecto a la meta de 72%. Para identificar las...es_CR
dc.description.procedenceUCR::Docencia::Ingeniería::Facultad de Ingeniería::Escuela de Ingeniería Industriales_CR
dc.identifier.urihttps://repositorio.sibdi.ucr.ac.cr/handle/123456789/5655
dc.language.isospaes_CR
dc.subjectADMINISTRACION DE LA PRODUCCIONes_CR
dc.subjectCONTROL DE LA PRODUCCIONes_CR
dc.subjectGESTION INDUSTRIALes_CR
dc.subjectPLANIFICACION DE LA PRODUCCIONes_CR
dc.subjectRENDIMIENTO INDUSTRIALes_CR
dc.subjectSISTEMAS DE INFORMACION EN INDUSTRIAes_CR
dc.titleRediseño del sistema de planificación y control de la producción del área de ToolRoom en Panduit Costa Ricaes_CR
dc.typeproyecto fin de carreraes_CR

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